环氧云铁中间漆

概述

环氧云铁中间漆是防腐耐候涂层首选的中间漆品种，在桥梁、储罐、建筑钢结构领域广泛应用。环氧云铁中间漆可增强涂层的防锈能力，提升表面效果，抵抗光线对涂层的破坏。

环氧云铁中间漆A组分由环氧树脂、云母氧化铁为主的防锈颜料、体质颜料、溶剂、助剂等组成，B组分为固化剂。

亚帕奇中间漆产品主要包括：环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中间漆，可根据不同的使用环境选择，具体咨询亚帕奇销售人员。

性能特点

●防腐特性：环氧云铁中间漆有较好的防腐蚀性、耐溶剂、耐腐蚀介质，提升涂层耐候性能。

●强附着力：环氧云铁中间漆衔接底漆、面漆，加强涂层的整体附着力。

●屏蔽作用：环氧云铁中间漆具有多层屏蔽作用，增强涂层物理防锈能力。片状云母氧化铁阻隔溶剂、水的侵入，有效抵抗紫外线。

●厚涂施工：环氧云铁中间漆作为重防腐中间涂层，可厚涂施工，一次喷涂漆膜厚度大，加快涂装进度。

主要用途

环氧云铁中间漆主要用于大气环境和桥梁防腐浪溅区等。可涂装于桥梁、铁塔、船舶、油罐外壁、建筑钢结构、管道、港口码头、混凝土结构等。

配套体系

●底漆：环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷镀锌漆、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆

●封闭漆：环氧封闭漆

●中间漆：环氧云铁中间漆

●面漆：丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆

施工工艺

●表面处理：

被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

●涂刷过环氧底漆、环氧磷酸锌底漆的涂层，要求表面无油污、洁净，超过7天的干燥时间需要进行拉毛处理增强附着力。

●对于环氧富锌底漆等涂层，需要确定表面无锌盐生产，如有锌盐要及时除去。

油漆混合

●按比例称重两组分，将固化剂缓缓倒入主漆当中，并搅拌均匀。静置10～30min分钟（熟化阶段）。配制好的油漆在适用期内用完。根据采用的施工方式、油漆品种等，加入稀释剂调整施工粘度。

温度	5℃	20℃	30℃
时间	12hrs	8hrs	6hrs

施工方法

环氧云铁中间漆可喷涂、刷涂、辊涂，其中推荐采用高压无气喷涂，涂装厚度大，节省人力物力，是目前比较主流的涂装工艺。

喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率（质量比）	喷嘴尺寸
0.43mm-0.53mm	10-15MPa	5-15%	0.43mm-0.53mm

环境要求

施工条件：环境温度：5℃～40℃；相对湿度：25%～85%

底材温度：基材表面温度高于露点3℃