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环氧带锈防锈漆

型号
品牌    亚帕奇
价格

产品简介

环氧带锈防锈漆是低VOC含量,固体分较高的双组份防锈涂料,属于低表面处理油漆。带锈防锈漆对已经发生锈蚀的钢材表面做简单处理即可达到非常好的修补维护涂装,对于不同的锈蚀表面采用的处理方式不同,可以擦拭除掉浮锈、用溶剂擦洗、使用铲刀去除旧漆膜等方法,视具体情况而定。采用带锈防锈漆修补漆膜,免去了喷砂打磨的复杂操作,节约时间和人工成本。

环氧带锈防锈漆

  1. 详细信息

产品简介

环氧带锈防锈漆是低VOC含量,固体分较高的双组份防锈涂料,属于低表面处理油漆。带锈防锈漆对已经发生锈蚀的钢材表面做简单处理即可达到非常好的修补维护涂装,对于不同的锈蚀表面采用的处理方式不同,可以擦拭除掉浮锈、用溶剂擦洗、使用铲刀去除旧漆膜等方法,视具体情况而定。采用带锈防锈漆修补漆膜,免去了喷砂打磨的复杂操作,节约时间和人工成本。

性能特点

1、低VOC含量:环氧带锈防锈漆固体分含量高,有机挥发物VOC排放低,对环境污染小,降低了对施工人员的伤害;

2、防腐防锈:涂料含有优质防锈颜料,对基材具有优异的防腐防锈效果;

3、低表面处理:带锈防锈漆对锈蚀钢材为低表面处理,无需复杂的喷砂打磨,节约成本;

4、强附着力:漆膜对金属表面以及潮湿表面仍具有良好的附着力;

5、高渗透性:涂料中的液态树脂渗透进入锈蚀内部,包裹锈蚀颗粒,达到带锈防锈的目的;

6、耐盐雾性:环氧带锈防锈漆耐盐雾实验达到1000小时以上,对钢材保护更加有保障;

设计用途

环氧带锈防锈漆适用于旧漆膜或锈蚀钢材的修补维护涂装,如钢结构、桥梁钢构、工程机械、管道防腐、钢板等,进行低表面处理防腐防锈,配套相应的装饰防护面漆,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆,达到比较好的修补效果。

漆膜实验

耐盐雾实验:实验结果耐盐雾达到1000小时以上。经过喷砂处理的样板涂刷带锈防锈漆如左图所示,锈蚀板材涂刷带锈防锈漆如右图所示,两张图表数据显示耐盐雾性比较性能接近,对基材都具有非常好的保护。

耐盐雾实验:实验结果耐盐雾达到1000小时以上。经过喷砂处理的样板涂刷带锈防锈漆如左图所示,锈蚀板材涂刷带锈防锈漆如右图所示,两张图表数据显示耐盐雾性比较性能接近,对基材都具有非常好的保护。

注意:环氧带锈防锈漆的防锈原理是液态树脂渗透铁锈内部,并将其包裹,起到低表面处理防锈的作用,因此表面时间需要10小时,实干24小时,实干之后即可覆涂面漆。如果旧漆膜是丙烯酸漆、氯化橡胶漆、氟碳漆等需要去除干净,然后再使用本产品。

施工工艺

基材处理

对于不同的锈蚀表面采用的处理方式不同,可以擦拭除掉浮锈、用溶剂擦洗、使用铲刀去除旧漆膜等方法,视具体情况而定。

涂料混合

环氧带锈防锈漆与固化剂按照9:1的比例混合,加入环氧稀释剂,充分搅拌均匀,并静置熟化20分钟即可施工,混合好的漆料须在6小时内用完,避免涂料胶化无法使用。

施工涂装

环氧带锈防锈漆可喷涂、刷涂、辊涂,漆膜实干后,覆涂防腐面漆。

注意事项

1、在冬季或10℃以下低温环境需要使用双狮涂料低温固化剂

2、大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工

3、被涂基材温度需要大于露点3℃,避免表面结露

配套推荐

环氧带锈防锈漆+丙烯酸聚氨酯面漆

环氧带锈防锈漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆

仅供参考:根据腐蚀环境和涂装要求不同,配套方式有所不同,详情可咨询亚帕奇涂料销售人员。

涂装参数

施工温度:5℃~40

混合:使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀

混合比例:主剂/固化剂=9/1(质量比)

混合使用期:

温度

5

时间

10hrs

施工方法:空气喷涂、刷涂、滚涂(专用)

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率(质量比)

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

——

空气喷涂

——

——

0-5

刷涂,滚涂

——

——

0--5

稀释剂

环氧稀释剂

干燥时间&涂装间隔

温度

5

10

20

30

指触干燥

12hrs

10hrs

10hrs

7hrs

半硬干燥

48hrs

48hrs

16hrs

12hrs

最小涂装间隔

48hrs

24hrs

16hrs

12hrs

最大涂装间隔

7days

7days

7days

7days